CNC 터닝과 밀링의 차이점은 무엇입니까?

CNC 터닝그리고CNC 밀링둘 다 기계 가공 분야에서 중요한 공정이지만 둘 사이에는 상당한 차이가 있습니다. 다음은 둘 사이의 주요 차이점에 대한 자세한 설명입니다.

1. 처리원리 및 방법

CNC 터닝:주로 원재료(보통 실린더)를 회전시켜 가공합니다. 공구는 축 방향을 따라 이송되며 정밀한 제어를 통해 부품 직경이 매우 정확하고 가공 깊이가 설계 요구 사항을 충족하도록 제어됩니다. 이 가공 방법은 샤프트, 튜브 등과 같은 원통형 부품을 제조하는 데 특히 적합합니다.

CNC 밀링:회전 공구는 고정된 공작물을 처리하는 데 사용됩니다. 도구는 여러 축(예: X, Y, Z 축 등)을 따라 이동하여 재료를 제거하고 원하는 모양을 만들 수 있습니다. CNC 밀링은 평면이나 곡면 가공에만 국한되지 않고 복잡한 3차원 형상도 가공할 수 있어 복잡한 부품 제작에 유연성이 높습니다.

2. 처리대상 및 적용범위

CNC 터닝:가공 원리로 인해 원통형 또는 축대칭 부품을 가공하는 데 특히 적합합니다. 이러한 부품이 회전하는 동안 도구는 축을 따라 정확하게 절단하여 고정밀 원통형 표면을 얻을 수 있습니다.

CNC 밀링:다양한 모양과 크기의 부품 가공에 더 널리 사용됩니다. 평면이든 곡면이든 복잡한 3차원 형상이든 CNC 밀링은 정확한 공구 경로 계획을 통해 이를 달성할 수 있습니다.

3. 처리의 정확성과 효율성

둘 다 처리 정확성과 효율성 측면에서 장점이 있습니다. 원통형 부품을 가공할 때 CNC 터닝은 일반적으로 공작물의 안정적인 회전과 공구의 정확한 공급으로 인해 더 높은 가공 정확도를 달성할 수 있습니다. CNC 밀링은 다축 가공 기능으로 인해 복잡한 형상을 가공할 때 유연성과 효율성이 더 높습니다.

4. 비용 및 장비

일반적으로 비용은CNC 터닝장비는 규모와 기술에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 전반적으로 CNC 터닝은 특정 유형의 원통형 부품 가공에 있어 더 높은 비용 효율성을 가질 수 있습니다. CNC 밀링 장비는 다축 가공 기능과 유연성으로 인해 복잡한 부품 가공에 더 많은 이점을 가질 수 있지만 그에 따른 비용도 더 높을 수 있습니다.